Piastra in acciaio inox 347H

D: Qual è la differenza fondamentale tra le piastre in acciaio inossidabile 347H e 347?

R: La differenza principale è il contenuto di carbonio: 347H (UNS S34709, EN 1.4550) ha un intervallo di carbonio più elevato (0,04-0,10%) rispetto a . 347 inferiore o uguale a 0,08%. Una maggiore quantità di carbonio migliora la resistenza alle alte temperature e alla resistenza allo scorrimento viscoso, rendendo il 347H adatto per un servizio prolungato a temperature superiori o uguali a 600 gradi.

 

D: Quali sono la composizione chimica critica e i gradi equivalenti di 347H?

A: Componenti chiave: Cr 17,0-19,0%, Ni 9,0-13,0%, Nb+Ta 8×C-1,0%, C 0,04-0,10%. Equivalenti: JIS SUS347H, GB 07Cr18Ni11Nb, ASTM A240 347H, DIN X6CrNiNb18-10 H.

 

D: Quali sono le proprietà meccaniche e l'intervallo di temperatura operativa del 347H?

A: Temperatura operativa: da -270 gradi a 950 gradi. Proprietà meccaniche ricotte: Resistenza alla trazione maggiore o uguale a 515 MPa, Resistenza allo snervamento maggiore o uguale a 205 MPa, Allungamento maggiore o uguale al 40%, Durezza (HB) inferiore o uguale a 201.

 

D: Quali sono le tipiche applicazioni industriali della lamiera in acciaio inossidabile 347H?

R: Progettato per apparecchiature saldate ad alta-temperatura/alta-pressione: surriscaldatori/riscaldatori di caldaie, componenti di centrali nucleari, contenitori di reattori chimici, sistemi di scarico di motori a reazione e unità di cracking petrolchimico.

 

D: Quando è opportuno scegliere la 347H rispetto alle piastre in acciaio inossidabile 347, 321H o 316H?

R: Scegliere 347H per un servizio prolungato maggiore o uguale a 600 gradi che richiede una resistenza superiore al creep e alla corrosione intergranulare (IGC). 347 è per applicazioni saldate a temperature inferiori (minori o uguali a 600 gradi); 321H ha una resistenza alle alte-temperature inferiore; Il 316H eccelle nella corrosione da cloruri ma non ha le prestazioni di scorrimento viscoso del 347H.