440A, 440B, 440C: la serie in acciaio inossidabile martensitico ad alto- carbonio

La serie 440 definita dal carbonio

La serie 440 comprende tre acciai inossidabili martensitici ad alto-carbonio che condividono una base dal 16 al 18% di cromo. Si differenziano per il contenuto di carbonio: 440A contiene dallo 0,60 allo 0,75% di carbonio, 440B ne contiene dallo 0,75 allo 0,95% e 440C ne contiene dallo 0,95 all'1,20%. L'aumento del carbonio consente la formazione di volumi più elevati di carburi di cromo duri durante il trattamento termico e la durezza massima ottenibile aumenta da circa HRC 55 a 57 per 440A, attraverso HRC da 56 a 58 per 440B, a HRC da 58 a 60 per 440C.

Trattamento termico

Tutti e tre i gradi richiedono l'austenitizzazione a una temperatura compresa tra 1010 e 1065 gradi C, una rapida tempra in olio o aria per formare martensite e il rinvenimento. I gradi di carbonio-più elevati, come il 440C, richiedono un'attenta austenitizzazione per dissolvere completamente i carburi. Tutti sono suscettibili alla decarburazione, quindi per le parti critiche si consiglia l'atmosfera protettiva o il trattamento termico sotto vuoto e vengono spesso utilizzati più cicli di rinvenimento per trasformare l'austenite trattenuta e garantire la stabilità dimensionale.

Applicazione per livello di carbonio

La selezione è un compromesso-tra resistenza all'usura e tenacità. 440A, con il minor contenuto di carbonio, offre la migliore tenacità e resistenza agli urti, adatta a posate, strumenti chirurgici come forbici e componenti in cui è necessario un bordo affilato senza usura estrema. 440B è un punto medio bilanciato per lame generiche. 440C, con il massimo contenuto di carbonio, raggiunge la massima durezza e resistenza all'usura richieste per cuscinetti a sfera di precisione,-lame di coltello di fascia alta, sedi di valvole e calibri in cui la stabilità dimensionale sotto abrasione è fondamentale.

Lavorabilità e fabbricazione

La lavorabilità è da discreta a scarsa allo stato ricotto e diventa molto difficile dopo la tempra. 440A è il più lavorabile dei tre. La rettifica è il metodo di formatura principale dopo il trattamento termico e le operazioni di formatura non vengono eseguite dopo l'indurimento. Tutta la fabbricazione e la lavorazione devono essere completate allo stato ricotto prima del ciclo di trattamento termico finale.

Corrosione e limiti di servizio

Tutti i gradi 440 sono magnetici e offrono una moderata resistenza alla corrosione adatta ad ambienti secchi o leggermente corrosivi. Non sono gradi per servizi chimici o marini gravosi. Specificare l'esatta designazione AISI e la durezza richiesta per l'applicazione.

Domande frequenti

D: Cosa differenzia 440A, 440B e 440C?

R: Contenuto di carbonio: da 0,60 a 0,75, da 0,75 a 0,95 e da 0,95 a 1,20%.

D: Che durezza può raggiungere 440C?

R: Fino a circa HRC da 58 a 60.

D: Quale grado 440 è il più duro?

R: 440A, con il tenore di carbonio più basso.

D: A cosa serve il 440C?

R: Cuscinetti a sfere, pale-di fascia alta, sedi delle valvole e manometri.

D: Quando dovrebbe essere eseguita la lavorazione?

R: Allo stato ricotto prima del trattamento termico finale.

D: I gradi 440 sono resistenti alla corrosione?

R: Moderatamente, solo in ambienti secchi o leggermente corrosivi.

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