440A vs 440B in acciaio inossidabile: voti di durezza martensitica

 

In che modo le loro composizioni differiscono?

440a ha il 16-18% di cromo, 0,6-0,75% di carbonio e 0,4-0,6% di molibdeno . 440 B aumenta il carbonio allo 0,75-0,95% mantenendo cromo e molibdeno, consentendo una maggiore durezza dopo il trattamento termico.

 

Quale offre una migliore durezza e resistenza all'usura?

440B raggiungono 58-60 HRC dopo il trattamento termico, più difficile di 56-58 HRC di 440A. Ciò rende 440b più resistenti all'usura, adatti alle parti che devono mantenere i bordi affilati sotto attrito.

 

Come si confrontano nella resistenza alla corrosione?

Entrambi offrono una simile resistenza di corrosione moderata in ambienti secchi, con il cromo che forma uno strato di ossido protettivo. Resistono alla ruggine in ambienti interni ma possono corrodere in condizioni umide o salate, senza differenze significative tra di loro.

 

E le loro proprietà di fabbricazione?

440a è leggermente più facile da macchina e forma rispetto a 440b a causa del carbonio inferiore. Entrambi richiedono un attento trattamento termico (tempra e tempera) per ottenere la piena durezza, con 440B che necessitano di un controllo della temperatura più preciso.

 

Dove sono 440a e 440B comunemente usati?

440a è in lame di coltelli, cuscinetti e parti della valvola . 440 B trova applicazioni in utensili da taglio ad alte prestazioni, cuscinetti di precisione e parti che necessitano di una resistenza all'usura superiore.