440c vs 420 in acciaio inossidabile: leghe martensitiche ad alta resistenza

 

In che modo differiscono le loro composizioni chimiche?

420 contiene il 12-14% di cromo, 0,15-0,4% di carbonio e nessun molibdeno . 440 C ha il 16-18% di cromo, 0,95-1,20% di carbonio e 0,4-0,7% di molibdeno,

che migliora la sua capacità di ottenere un'elevata durezza dopo il trattamento termico.

 

Quale offre una migliore durezza e resistenza all'usura?

Dopo il trattamento termico, 440 ° C raggiunge 58-60 HRC, significativamente più duro dei 50-55 HRC di 420. Ciò rende 440c più resistenti all'usura, adatti per cuscinetti ad alte prestazioni e utensili da taglio che devono mantenere bordi affilati.

 

Come si confrontano nella resistenza alla corrosione?

440c offre una migliore resistenza alla corrosione rispetto a 420 a causa del suo maggiore contenuto di cromo, resistendo meglio alla ruggine in ambienti umidi. Entrambe le impostazioni a secco maneggiano bene, ma 440C reggono più a lungo in lieve umidità e lieve esposizione chimica.

 

E le loro proprietà di fabbricazione?

420 è più formabile nel suo stato ricotto, più facile da piegare e modellare . 440 C è più difficile da macchina e richiede un trattamento termico più preciso per evitare la fragilità, ma contiene un bordo più nitido dopo il trattamento termico.

 

Dove sono 440c e 420 comunemente usati?

420 è in strumenti chirurgici, parti delle valvole e pale a basso costo . 440 C trova applicazioni in cuscinetti ad alta velocità, utensili da taglio e pale industriali che necessitano della massima resistenza all'usura.