GOST 9941 08X18H10T Tubo trafilato a freddo senza saldatura

Cos'è GOST 9941-2022?

Lo standard GOST 9941 specifica i requisiti tecnici per tubi senza saldatura-lavorati a freddo e a caldo-lavorati in acciaio-altolegato resistente alla corrosione-(acciaio inossidabile). Tali tubi vengono utilizzati principalmente in ambienti industriali caratterizzati da alte temperature, alte pressioni e condizioni altamente corrosive, come i settori del petrolio e del gas, chimico e della produzione di energia.

 

GOST 9941 08Produttore di tubi X18H10T

I tubi trafilati a freddo GOST 9941 08X18H10T- sono equivalenti a AISI 321 o EN 1.4541. Presentano una composizione chimica rigorosamente controllata-carbonio inferiore o uguale allo 0,08%, cromo 17,0%–19,0% e nichel 9,0%–11,0%-con un'aggiunta di titanio dal 5×C% allo 0,8%. Questa composizione elimina il rischio di corrosione intergranulare durante la saldatura e il funzionamento ad alta-temperatura, garantendo un'eccellente stabilità chimica nell'intervallo di sensibilizzazione compreso tra 400 e 800 gradi; sono ideali per il servizio ad alta-temperatura a lungo termine-in caldaie, scambiatori di calore e tubazioni chimiche ad alta-temperatura.

 

I tubi senza saldatura in acciaio inossidabile GOST 9941 08X18H10T vengono sottoposti a un processo di solubilizzazione a 1050 gradi –1100 gradi, stabilizzando la durezza al di sotto di 179 HB e riducendo al minimo il rischio di fessurazioni durante la successiva piegatura, svasatura o impatto di pressione. Con una rugosità superficiale (Ra) migliore di 0,8 μm, questi tubi offrono un aumento dell'11% nell'efficienza del trasferimento di calore, migliorando significativamente le prestazioni di trasporto dei fluidi e riducendo i tassi di incrostazione e coking.

 

GNEE fornisce tubi senza saldatura trafilati a freddo GOST 9941 08X18H10T-con diametri esterni che vanno da 6 mm a 426 mm, spessori delle pareti da 0,5 mm a 30 mm e lunghezze fino a 12 metri; sono disponibili anche dimensioni personalizzate. Ogni tubo è prodotto con materie prime certificate e viene sottoposto a test rigorosi-tra cui PMI (Positive Material Identification) al 100%, test a ultrasuoni (UT), test a correnti parassite (ET), test idrostatici, ispezione dimensionale, controlli di qualità della superficie e analisi della composizione chimica-per garantire la conformità con GOST e standard di qualità internazionali. Su richiesta del cliente possono essere forniti certificati dei materiali EN 10204 3.1 e servizi di ispezione-di terze parti (SGS, BV o TUV).

Qual è la temperatura operativa massima di 08X18H10T?

In un'atmosfera ossidante, la temperatura massima di servizio continuo sicuro per questo materiale è di 800 gradi –850 gradi. Tuttavia, per le superfici riscaldate che sopportano pressione-, si consiglia generalmente il funzionamento a una temperatura inferiore a 600 gradi per garantire la resistenza allo scorrimento viscoso a lungo termine.

 

Qual è la differenza tra 08X18H10T e 12X18H10T?

La differenza principale tra 08X18H10T e 12X18H10T è il contenuto di carbonio. Entrambi sono (GOST) acciai inossidabili austenitici stabilizzati al titanio- (simili agli standard globali AISI 321), ma 08X18H10T è una variante a basso-carbonio.

Composizione chimica del tubo senza saldatura in acciaio inossidabile 12X18H10T 08X18H10T AISI 321

Composizione chimica (%)
Grado		C	Mn	P	S	Sì	Cr	Ni	N	Ti	Cu
AISI321	min	-	-	-	-	-	17,0	9,0	-	5x(C+N)	-
	massimo	0,080	2,00	0,045	0,030	1,00	19,0	12,0	0,10	0,70
AISI321H	min	0,040	-	-	-	-	17,0	9,0	-	4x(C+N)	-
	massimo	0,100	2,00	0,045	0,030	1,00	19,0	12,0	0,10	0,70	-
08X18H10T	min	-	-	-	-	-	17,0	9,0	-	5xC	-
	massimo	0,080	2,00	0,035	0,020	0,80	19,0	11,0	-	0,70	0,30
12X18H10T	min	-	-	-	-	-	17,00	9,00	-	5xC	-
	massimo	0,120	2,00	0,035	0,020	0,80	19,00	11,00	-	0,80	0,30

 

Prestazioni meccaniche del tubo senza saldatura in acciaio inossidabile 12X18H10T 08X18H10T AISI 321

Prestazioni meccaniche
Grado	MPa (kgf/mm²)		Allungamento .(%) in 2" (min.)	Durezza
	Resistenza alla trazione (min.)	Carico di snervamento (min.)		HRB(massimo)
AISI321	515	205	35	90
AISI321H	515	205	35	90
08X18H10T	549	216	37	-
12X18H10T	549	216	35	-

 

Standard e tolleranze per tubi senza saldatura in acciaio inossidabile

Standard	Tolleranza diametro esterno (mm)		Tolleranza sullo spessore		Tolleranza sulla lunghezza (mm)
GOST 9941-2022	D<10	Normale:±0,30	T<0.3	Normale: ± 0,05 mm	+15/-0
				Alto: ± 0,03 mm
		Alto: ± 0,20	(0.3~0.4]	Normale: ±0,07 mm
				Alto: ± 0,05 mm
		Superiore:±0,15	(0.4~0.6]	Normale: ± 0,10 mm
				Alto: ± 0,07 mm
	(10~30]	Normale:±0,40	(0.6~1.0]	Normale: ± 0,15 mm
				Alto: ± 0,10 mm
		Alto: ± 0,30	(1~3] D/S <40	Normale:+12.5%/-15%
				Alto:±12,5%
		Superiore:±0,20		Superiore:+12.5%/-10%
			(1~3] D/S >40	Superiore:±15%
	(30~95]	Normale:±1,2%		Normale:+12.5%/-15%
		Alto:±1%	(3~7] D/S <40	Normale:±12,5%
		Superiore:±0,8%		Alto:+12.5%/-10%
	D>95 D/S <40	Normale:±1,2%		Superiore:±10%
		Alto:±1%	(3~7] D/S >40	Normale:+12.5%/-15%
		Superiore:±0,8%		Alto:±12,5%
	D>95 D/S >40	Normale:±1,5%	T>7 D<325	Normale:+12.5%/-10%
		Alto:±1,2%		Alto:±10%
		Superiore:±1,0%	T>7 D>325	Normale:+12.5%/-15%

 

Applicazioni per tubi in acciaio inossidabile 08X18H10T

Settore petrolchimico: produzione di tubazioni per scambiatori di calore-resistenti al calore e alla corrosione-e recipienti a pressione.
Energia ed energia nucleare: utilizzato per tubi di surriscaldatori, tubazioni di caldaie e sistemi di raffreddamento di centrali nucleari.
Aerospaziale: sistemi di scarico, collettori e sistemi di carburante.

Controllo di qualità

Per essere conformi alla norma GOST 9941 i tubi devono essere sottoposti ai seguenti test:
Analisi della composizione chimica: in particolare, le proporzioni di carbonio (C) e titanio (Ti).
Test di corrosione intergranulare (IGC): generalmente condotto in conformità con lo standard GOST 6032; questo è un indicatore di qualità fondamentale.
Prove di trazione e durezza: per garantire che la resistenza alla trazione e l'allungamento soddisfino gli standard richiesti.
Prove di appiattimento e svasatura: per valutare la duttilità del tubo e l'affidabilità delle aree saldate (ove applicabile).
Test non-distruttivi: test a ultrasuoni (UT) al 100% o test a correnti parassite (ET).

 

Confezione

Cappucci terminali in plastica: i cappucci in plastica (tipicamente blu, rossi o gialli) sono montati su entrambe le estremità di ciascun tubo d'acciaio.
Reggette in acciaio: per l'avvolgimento vengono utilizzate reggette in acciaio ad alta resistenza-, con almeno 3-5 punti di legatura per pacco. Materiali protettivi-come cartone, cuscinetti di nylon o strisce di gomma-sono posizionati tra le cinghie e i tubi per evitare che le cinghie danneggino la superficie del tubo.
Imballaggio in casse di legno (consigliato): per tubi 08X18H10T con pareti sottili (WT < 2 mm) o requisiti di precisione elevati-, vengono generalmente utilizzate casse di legno fumigate (conformi agli standard IPPC) o casse di legno con struttura in acciaio-. Questo è il metodo migliore per prevenire deformazioni dovute a schiacciamenti o rotture.
Imballaggio in sacchetti di tessuto: per le specifiche standard, l'intero corpo del tubo può essere avvolto in sacchetti di tessuto a doppio-strato ispessito (con una pellicola interna impermeabile e uno strato esterno resistente all'abrasione-).