SUS316L vs 304L in acciaio inossidabile: corrosione del cloruro

Differenze di prestazione tra SUS316L e 304L in ambienti di cloruro

SUS316L VS 304L Composizione chimica in acciaio inossidabile

SUS316L: acciaio inossidabile austenitico a basso carbonio (c inferiore o uguale a 0. 03%), contenente circa 2-3% Molybdenum (MO) e circa 10-14% Nickel (Ni).
SUS3 0 4L: acciaio inossidabile austenitico a basso carbonio (c inferiore o uguale allo 0,03%), contenente circa 8-10. 5% nichel (Ni), ma nessun molibdeno.
Differenza principale: il molibdeno in 316L migliora significativamente la sua resistenza al cloruro.

 

SUS316L VS 304L Acciaio inossidabile: resistenza alla corning

L'origine indotta da cloruro è un grave problema in ambienti come acqua di mare, soluzioni di sale o salamoie industriali.
304L: la vaiolatura è soggetta a concentrazioni di cloruro> 200 ppm (ad es. Acqua salmastra). Il suo valore equivalente alla resistenza alla fortuita (Pren) ≈ 19-22 (calcolato come Pren =%Cr + 3. 3 ×%Mo + 16 ×%n), la mancanza di MO porta a una scarsa resistenza di forturità.
316L: Aggiungere MO (Pren ≈ 24-26) può formare un film passivo più stabile, ritardando il verificarsi della corrosione della corrosione. Può ancora resistere alla corrosione della corrosione in ambienti con concentrazioni di cloruro fino a circa 1, 000 ppm (ad esempio, moderata esposizione all'acqua di mare).

 

SUS316L VS 304L Acciaio inossidabile: resistenza alla corrosione della fessura

La corrosione della fessura si verifica in spazi confinati (ad es. Guarnizioni, giunti bullonati) in cui si raccolgono gli ioni cloruro.
304L: a causa del contenuto limitato di MO, la corrosione della fessura è soggetta a verificarsi a temperature superiori a 50 gradi in ambienti ricchi di cloruro.
316L: MO migliora la resistenza alla corrosione della fessura stabilizzando il film passivo in un microambiente acido carente di ossigeno. Per applicazioni in cui le fessure sono inevitabili (ad es. Scambiatori di calore, attrezzatura marina).

 

SUS316L vs 304L in acciaio inossidabile: applicazioni in ambienti di cloruro

304L: per ambienti a basso contenuto di cloruro (ad es. Sistemi idrici interni, trasformazione alimentare lieve, ambienti non sale).
316L: per ambienti aggressivi di cloruro, come:
Applicazioni in acqua di mare (hardware marino, piante di desalinizzazione).
Elaborazione chimica (acidi contenenti cloruro, salamoie).
Attrezzatura farmaceutica\/biotecnologica (pulizia con disinfettanti contenenti cloro).
Mulini (soluzioni di sbiancamento contenenti ioni cloruro).

 

SUS316L vs 304L in acciaio inossidabile: limitazioni

Nessuno dei due gradi in acciaio è completamente resistente allo stress corrosione (SCC) in ambienti ad alta temperatura, alti cloruro (ad es.> 60 gradi,> 1, 000 ppm cl⁻). In condizioni estreme, possono essere necessari acciai inossidabili super austenitici (ad es. 904L) o acciai inossidabili duplex.