Acciaio inossidabile EN 1.4546: proprietà dei materiali e guida alla selezione

Apr 01, 2026

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L'acciaio inossidabile 1.4546, comunemente noto come 15-5PH o UNS S15500, è un acciaio inossidabile martensitico indurente per precipitazione che offre un'eccezionale combinazione di elevata resistenza, buona resistenza alla corrosione ed eccellente tenacità. Sviluppato come miglioramento rispetto al 17-4PH, presenta una microstruttura raffinata ottenuta attraverso la fusione sotto vuoto e un controllo più stretto della composizione, fornendo tenacità trasversale superiore e proprietà meccaniche più isotrope. Ciò lo rende il materiale preferito per applicazioni critiche di lavorazione aerospaziale, nucleare e chimica in cui affidabilità e coerenza sono fondamentali.

Standard	Grado equivalente
IT (Europa)	1.4546
ASTM/AISI (Stati Uniti)	15-5PH, UNS S15500
Nome comune	15-5PH, XM-12

Elemento	C	Sì	Mn	P	S	Cr	Ni	Cu	Nb+Ta
Contenuto (%)	Inferiore o uguale a 0,07	Inferiore o uguale a 1,0	Inferiore o uguale a 1,0	Inferiore o uguale a 0,04	Inferiore o uguale a 0,03	14.0 - 15.5	3.5 - 5.5	2.5 - 4.5	0.15 - 0.45

Condizione	Limite di snervamento (Rp0.2)	Resistenza alla trazione (Rm)	Allungamento (A)	Durezza (HRC)
Soluzione trattata (A)	~690MPa	~ 1000MPa	~ 15%	~ 32HRC
H900 (età di 480 gradi)	~ 1170MPa	~ 1310MPa	~ 10%	~44HRC
H1025 (età di 550 gradi)	~ 1070MPa	~ 1170MPa	~ 12%	~ 38HRC
H1150 (620 gradi di età)	~790MPa	~ 1000MPa	~ 12%	~ 33HRC

Tenacità e duttilità superiori:Offre tenacità trasversale e duttilità significativamente migliori rispetto al 17-4PH grazie alla microstruttura più pulita e alla composizione ottimizzata, con una variazione minima delle proprietà tra le direzioni longitudinale e trasversale.

Elevata resistenza con buona resistenza alla corrosione:Raggiunge resistenze a trazione superiori a 1300 MPa dopo l'invecchiamento mantenendo una resistenza alla corrosione paragonabile all'acciaio inossidabile Tipo 304.

Indurimento delle precipitazioni:Può essere lavorato a macchina nella condizione trattata con soluzione- (più morbida) e poi invecchiato per raggiungere un'elevata resistenza con una distorsione minima, eccellente per componenti di precisione.

Eccellente resistenza alla tensocorrosione e alla fessurazione:Migliore resistenza alla tensocorrosione rispetto al 17-4PH, in particolare nella condizione di invecchiamento (H1150).

Aerospaziale:Componenti del carrello di atterraggio, pale di turbine, supporti del motore, attuatori, elementi di fissaggio e parti strutturali critiche.

Chimico e petrolchimico:Valvole, alberi di pompe, raccordi e componenti di reattori che richiedono elevata robustezza e resistenza alla corrosione.

Industria nucleare:Meccanismi delle aste di controllo, componenti di valvole e parti strutturali che richiedono proprietà costanti.

Petrolio e gas:Strumenti per fondo pozzo, componenti della testa pozzo e parti di valvole ad alta-pressione.

Medico:Strumenti chirurgici, impianti ortopedici e strumenti dentali che richiedono biocompatibilità.

Trasformazione alimentare:Attrezzature che richiedono robustezza, pulibilità e resistenza alla corrosione.

Entrambi sono acciai inossidabili martensitici indurenti per precipitazione-, ma il 15-5PH ha un contenuto di cromo leggermente inferiore (14–15,5% rispetto a. 15–17,5%) e un contenuto di nichel più elevato (3,5-5,5% rispetto a. 3-5%). Questa regolazione della composizione, insieme alle pratiche di fusione sotto vuoto tipicamente utilizzate per il 15-5PH, si traduce in un acciaio più pulito con meno inclusioni, conferendo al 15-5PH tenacità trasversale e duttilità significativamente migliori.. 15-5Il PH mostra anche proprietà più isotrope (proprietà simili in tutte le direzioni) e una migliore resistenza alla tensocorrosione.. 15-5Il PH viene spesso scelto per applicazioni critiche aerospaziali, nucleari e mediche dove la consistenza delle proprietà e l'affidabilità sono essenziali.

Il trattamento termico standard prevedetrattamento della soluzionea 1038 gradi ± 15 gradi, mantenendolo per un tempo sufficiente (tipicamente minimo 30 minuti), seguito da un raffreddamento rapido (raffreddamento con aria o olio) per raggiungere la condizione A (stato morbido, lavorabile). È allorainvecchiatoa una temperatura specifica a seconda delle proprietà desiderate: 482 gradi per H900 (resistenza massima), 496 gradi per H925 (buona resistenza con tenacità migliorata), 552 gradi per H1025 (proprietà bilanciate) o 621 gradi per H1150 (tenacità ottimale e resistenza alla tensocorrosione). I tempi di maturazione sono tipicamente di 4 ore, seguiti dal raffreddamento ad aria. Il doppio invecchiamento (H1150M) può essere utilizzato per migliorare ulteriormente la tenacità e la stabilità dimensionale. Per applicazioni critiche, è possibile impiegare il trattamento criogenico per ridurre al minimo l'austenite trattenuta.

15-5PH può essere saldato utilizzando metodi comuni tra cui TIG, MIG e SMAW. Per proprietà ottimali, deve essere saldato nella condizione di soluzione-trattata (Condizione A), quindi post-saldato trattato termicamente alla condizione di invecchiamento desiderata. Sono disponibili metalli d'apporto corrispondenti (tipicamente del tipo 15-5PH), sebbene i materiali d'apporto austenitici possano essere utilizzati per applicazioni meno critiche. Il preriscaldamento generalmente non è necessario per le sezioni sottili, ma può essere utile per le sezioni pesanti per evitare fessurazioni. Il trattamento termico post-saldatura è consigliato per ripristinare le proprietà meccaniche e la resistenza alla corrosione nella zona termicamente interessata.

GNEE Steel fornisce acciaio inossidabile 15-5PH (1.4546) ad alte-prestazioni in barre, piastre, forgiatura, filo e rettificato di precisione, disponibile in varie condizioni di trattamento termico (A, H900, H1025, H1150) per soddisfare le esigenti specifiche aerospaziali e industriali. Forniamo la certificazione completa dei materiali (EN 10204 3.1) e supporto per la lavorazione, inclusi servizi di taglio, lavorazione meccanica, rettifica e trattamento termico. Se hai qualche esigenza, non esitare a contattarci.