Piastra in acciaio inossidabile SUS 904L per serbatoio di stoccaggio

Stai cercando un materiale per il serbatoio che rimanga resistente alla corrosione-anche in ambienti altamente acidi? Quando si maneggiano acido solforico, acido fosforico ad alta-concentrazione o sostanze chimiche contenenti ioni cloruro, l'acciaio inossidabile 316L standard spesso soccombe alla corrosione per vaiolatura o alla tensocorrosione in breve tempo.
In qualità di fornitore specializzato di acciai speciali, GNEE offre alta-qualitàPiastre in acciaio inossidabile SUS 904L (UNS N08904).conformi agli standard ASTM B625 / ASME SB625. Se avete bisogno di materiali per la produzione di serbatoi di stoccaggio di acido solforico, scambiatori di calore o recipienti a pressione su larga scala, le nostre piastre da medie a pesanti 904L garantiscono una durata eccezionalmente lunga per le vostre apparecchiature.

 

Perché la piastra 904L è la scelta preferita per la produzione di serbatoi di stoccaggio?

La piastra in acciaio inossidabile SUS 904L è un acciaio inossidabile super-austenitico contenente l'1,5% di rame (Cu). Questa composizione gli conferisce un'eccezionale resistenza alla corrosione dell'acido solforico a varie concentrazioni (fino a 70 gradi), risolvendo efficacemente il persistente problema della perforazione nei serbatoi di stoccaggio chimico. Con il suo elevato contenuto di 25% di nichel (Ni) e 4,5% di molibdeno (Mo), il 904L dimostra una resistenza alla vaiolatura di gran lunga superiore a quella del 316L in ambienti ad alto-cloruro, mitigando così efficacemente il rischio di perdite dal serbatoio causate dalla corrosione localizzata.
Per quanto riguarda i processi di laminazione e saldatura delle lamiere inerenti alla produzione di serbatoi di stoccaggio, le nostre piastre 904L mostrano un'eccellente duttilità. Anche durante la saldatura di lamiere spesse, il basso contenuto di carbonio del materiale riduce al minimo la precipitazione di carburo, garantendo così la resistenza alla corrosione delle zone di saldatura.

 

Specifiche della piastra in acciaio inossidabile SUS 904L (UNS N08904).

Parametro	Specifiche e standard
Grado materiale	SUS 904L / UNS N08904 / DIN 1.4539 / EN 10088-2
Norma esecutiva	ASTM B625, ASME SB625 (standard per recipienti a pressione), JIS G4304
Intervallo di spessore	3,0 mm – 100 mm (laminata a caldo per serbatoi)
Opzioni di larghezza	1500 mm, 2000 mm, 2500 mm, 3000 mm (Extra-largo per meno cordoni di saldatura)
Opzioni di lunghezza	6.000 mm, 8.000 mm, 12.000 mm o taglio personalizzato-a-lunghezza
Finitura superficiale	N.1 (laminato a caldo, ricotto e decapato), 2B (laminato a freddo)
Condizione del bordo	Bordo fresato o tagliato (cesoiato di precisione)
Controllo della tolleranza	Secondo ASTM A480 (tolleranze più strette disponibili su richiesta)

 

Composizione chimica dei fogli laminati a freddo SS 904L

Grado	C	Mn	Sì	P	S	Cr	Mo	Ni	Cu
SS904L	0,020 massimo	2 massimo	1,00 massimo	0,040 massimo	0,030 massimo	19.00 – 23.00	4.00 – 5.00 max	23.00 – 28.00	1.00 – 2.00

 

Proprietà meccaniche delle lastre SS 904L

Densità	Punto di fusione	Resistenza alla trazione	Limite di snervamento (compensazione dello 0,2%)	Allungamento
7,95 g/cm3	1350 gradi (2460 gradi F)	Psi – 71000, MPa – 490	Psi-32000, MPa-220	35 %

 

Ispezione: ogni lotto viene sottoposto a test a ultrasuoni (UT) al 100% per garantire che l'interno delle piastre spesse sia privo di soffiature e inclusioni, rispettando così pienamente gli standard di sicurezza per i recipienti a pressione.
Imballaggio professionale: per le piastre di grande formato- destinate alla fabbricazione di serbatoi di stoccaggio, utilizziamo pallet in acciaio rinforzati-e imballaggi protettivi in ​​pellicola di plastica progettati per resistere alla corrosione dell'acqua di mare. Sui bordi della lamiera sono fissate strisce protettive per evitare danni agli angoli durante il trasporto sia via mare che via terra, garantendo che il materiale sia pronto per la laminazione immediata all'arrivo.

Domande frequenti

D1: Perché il prezzo del 904L è molto più alto di quello del 316L?
R: Il 904L contiene più del doppio del contenuto di nichel del 316L, oltre al costoso molibdeno e rame. Sebbene l'investimento iniziale sia più elevato, in ambienti altamente corrosivi il 904L offre costi di manutenzione estremamente bassi e una durata utile delle apparecchiature da 3 a 5 volte superiore a quella del 316L, riducendo così in modo significativo il rischio di tempi di inattività causati dalla sostituzione delle apparecchiature.
Q2: Quali precauzioni dovrebbero essere prese quando si salda il 904L durante la fabbricazione dei serbatoi di stoccaggio?
R: Consigliamo di utilizzare il filo di saldatura ER385 per 904L. A causa del suo elevato coefficiente di dilatazione termica, consigliamo di mantenere la temperatura di interpass inferiore a 150 gradi per evitare fessurazioni a caldo. Il nostro team tecnico può fornire indicazioni dettagliate sui parametri di saldatura, che verranno spediti insieme ai materiali.
Q3: Come garantite l'autenticità dei vostri materiali?
R: Ogni piastra SUS 904L è sottoposta al test di identificazione positiva del materiale (PMI) ed è accompagnata da un certificato di prova del mulino (MTC) originale conforme allo standard EN 10204 3.1. Accogliamo con favore anche ispezioni in loco-da parte di agenzie di terze parti-, come SGS o BV.