Acciaio inossidabile SUS321: acciaio austenitico resistente ad alta temperatura

1. Composizione chimica in acciaio inossidabile SUS321 (standard JIS G4303)

Elemento	C	Si	Mn	Cr	Ni	Ti	P	S
Contenuto	Meno o uguale a 0. 08%	Meno o uguale a 1. 0%	Meno o uguale a 2. 0%	17.0–19.0%	9.0–12.0%	Maggiore o uguale a 5 × c% (in genere 0. 4 - 0. 8%)	Meno o uguale a 0. 045%	Meno o uguale a 0. 03%

Acciaio inossidabile SUS321Resistenza ad alta temperatura e resistenza alla corrosione

1. Eccellenti prestazioni ad alta temperatura

Resistenza all'ossidazione

Temperatura massima a breve termine: 1050 gradi

Temperatura del servizio continuo: fino a 850 gradi (superiore a 800 gradi di SUS304), adatto a tubi del forno ad alta temperatura e attrezzature per il trattamento termico.

Resistenza al creep

A 700 gradi, la resistenza alla rottura del creep dopo 1000 ore è maggiore o uguale a 60 MPa-significativamente migliore degli acciai austenitici senza elementi di stabilizzazione (ad es. 40 MPa di SUS304). Ideale per componenti sotto stress ad alta temperatura (ad es. Pipeline a vapore).

2. Immunità alla corrosione intergranulare

Gamma di temperature di sensibilizzazione: acciai austenitici tradizionali (ad es. SUS304) facilmente precipitare CR₂₃C₆ a 450–850 gradi. Al contrario, il titanio di SUS321 stabilizza il carbonio, eliminando praticamente la corrosione intergranulare nelle zone di saldatura colpita dal calore (HAZ) o durante il servizio a lungo termine a lungo termine, non è richiesto un ulteriore trattamento termico post-salvataggio (ad es. Soluzione).

3. Proprietà meccaniche e lavorabilità

Stato anneato di soluzione: durezza inferiore o uguale a 187 Hb, allungamento maggiore o uguale al 40%. Eccellente formabilità fredda (ad es. Piacere, disegno profondo) per strutture complesse.

Indurimento del lavoro a freddo: la durezza può aumentare a 250–300 Hb dopo la deformazione a freddo, ma può generare un leggero magnetismo (trasformazione martensitica), che può essere eliminato tramite ricottura della soluzione (vedi sotto).

SUS321 Applicazioni in acciaio inossidabile:

1. Industrie nucleari ed energetiche

Pipeline del generatore di vapore: in acqua ad alta temperatura e ad alta pressione (ad es. Circuiti primari nucleari), la stabilizzazione del titanio resiste alla corrosione intergranulare e alla corrosione dello stress (SCC).

Serbatoi di accumulo di sale fuso per CSP: resistente alla corrosione del sale fuso 500-600 gradi, senza precipitazione in carburo durante il servizio a lungo termine, garantendo la sicurezza del sistema di accumulo di energia.

2. Industrie petrolchimiche e chimiche

Unità di cracking catalitico: resistenza superiore alla corrosione dei solfuri rispetto a SUS304 in gas di combustione contenente zolfo 600-800 gradi, riducendo la frequenza di sostituzione delle apparecchiature.

Scambiatori di calore ad alta temperatura: nessun trattamento termico post-saldatura necessaria per la saldatura del foglio di tubi; Il titanio garantisce la resistenza alla corrosione nelle zone di saldatura, abbassando i costi di ingegneria.

3. Trattamento termico e attrezzatura metallurgica

Tubi di muffi del forno di ricottura: resistenti a atmosfere ossidanti di 900 gradi, prevenendo lo spalling della scala e estendendo la vita delle attrezzature.

Guide a rulli caldi: mantiene la forza in ambienti di rotolamento ad alta temperatura, riducendo la deformazione e l'usura.

Acciaio inossidabile SUS321Linee guida per l'elaborazione

1. Tecnologia di saldatura

Selezione del filo di riempimento: utilizzare filo di riempimento ER321 contenente TI (EG, TGS -321) o ER347 a basso contenuto di carbonio (effetto equivalente stabilizzato dal niobio).

Controllo input di calore: adottare saldatura ad alta velocità a bassa velocità con temperatura interpatica inferiore o uguale a 150 gradi per evitare l'ossidazione del titanio (formando inclusioni TiO₂).

2. Trattamento termico

Ricottura di stabilizzazione: 850–900 gradi per 1-2 ore, raffreddato ad aria, per perfezionare le particelle di tic e ottimizzare la resistenza allo scorrimento ad alta temperatura.

Soluzione Ricottura: 1000-1100 gradi, acqua, per eliminare il magnetismo lavorata a freddo o ripristinare la plasticità (ad es. Dopo la formazione complessa).

3. Trattamento superficiale

Pickling & Passivition: rimuovere la scala di ossido di saldatura (principalmente Cr₂o₃ e TiO₂) usando una soluzione di acido nitrico-idrofluorico (ad es. 20% HNO₃ + 5% HF) per garantire un film passivo uniforme.

Guida alla selezione: quando scegliere SUS321?

Grado di confronto	Differenze chiave	Scenari consigliati
Sus304	Nessun elemento di stabilizzazione; soggetto a corrosione intergranulare ad alte temperature	Rischi a bassa temperatura e non sensibilizzazione (ad es. Apparecchiature a temperatura ambiente)
SUS316	Contenente molibdeno per la resistenza al cloruro, ma nessuna stabilizzazione TI\/NB	Ambienti ad alto cloruro (acqua di mare, acido cloridrico); Temperature di medio-bassa
SUS347	Niobium stabilizzato; Resistenza superiore alla corrosione solfuro ad alta temperatura	Temperature estremamente elevate (850 gradi +) o ambienti contenenti zolfo